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拋丸處理是歐美發(fā)達(dá)國家早已采用的一種拋丸外觀處理方法。世界上的一個(gè)拋丸設(shè)備誕生于100年前。它開始被用于各種方面，例如在各種金屬或非金屬表面上去除雜質(zhì)、除垢和增加粗糙度。經(jīng)過一百多年的發(fā)展，拋丸處理工藝及其設(shè)備已經(jīng)相當(dāng)成熟，其應(yīng)用早已不僅僅局限于各種業(yè)工廠。隨著世界上diyi臺(tái)水平移動(dòng)拋丸設(shè)備的誕生，其應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)展到混凝土表面涂裝處理和船舶甲板金屬表面處理，并直接帶動(dòng)了專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和專業(yè)施工方法標(biāo)準(zhǔn)的制定。鋼結(jié)構(gòu)涂裝前的表面處理是涂飾Z 拋丸的主要用途之一。拋丸機(jī)器

拋丸對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂飾的方法可以追溯到20世紀(jì)40年代，大型建筑工程在涂裝前都采用拋丸的方法對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的外觀進(jìn)行涂飾。從20世紀(jì)50年代中期開始，鋼板、型鋼等原材料，以及雜亂的鋼結(jié)構(gòu)，都開始使用拋丸的方法對(duì)其外觀進(jìn)行涂裝前的預(yù)處理。拋光頭和其他不同的機(jī)械設(shè)備組合成一條生產(chǎn)線或流水線，使得表面預(yù)處理和涂層操作可以連續(xù)進(jìn)行，并且生產(chǎn)功率適當(dāng)高。拋丸機(jī)器或拋丸生產(chǎn)線是大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)工廠必不可少的生產(chǎn)方式。拋丸機(jī)器

在鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的表面精加工中，主要目的是通過噴丸去除壓鑄件的毛刺，獲得具有裝飾意義的表面質(zhì)量，達(dá)到綜合效果。在冶金生產(chǎn)中，噴丸或酸洗是一種通過機(jī)械或化學(xué)結(jié)合去除磷皮的工藝方法，以確保鋼的大批量生產(chǎn)中的高產(chǎn)量。在其它合金鋼板和鋼帶如硅鋼片和不銹鋼片的生產(chǎn)中，在冷軋過程中必須進(jìn)行退火和隨后的拋丸或酸洗，以確保冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。拋丸機(jī)器

公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機(jī)產(chǎn)品。
坤鈺漢霖噴砂機(jī)/噴鋅機(jī)系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。